一、應用

LDE型智能電磁流量計由傳感器和轉換器兩部分構成。它是基于法拉第電磁感應定律工作的，用來測量電導率大于5μS/cm導電液體的體積流量，是一種測量導電介質體積流量的感應式儀表。除可測量一般導電液體的體積流量外，還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環保、食品等工業部門及市政管理，水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。

二、DN10電磁流量計工作原理

根據法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數值大小與流量成正比例，其值為：

E=KBVD 

式中： 

E－感應電勢；

K－與磁場分布及軸向長度有關的系數；

B－磁感應強度；

V－導電液體平均流速；

D－電極間距；（測量管內直徑）

傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉換器，經放大，變換濾波用一系列的數字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協議。

三、DN10電磁流量計儀表特點

1、全數字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達150：1；

2、超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好；

3、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低；

4、采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高；

5、管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失；

6、在現場可根據用戶實際需要在線修改量程；

7、測量結果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數無關；

8、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂；

9、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出；（選配）

10、具有自檢與自診斷功能；

11、小時總量計錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制（選配）；

12、內部具有三個積算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量，內部設有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。（選配）；

13、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器所有功能

四、量程范圍確認：

工業污水使用測量被測介質流速一般以2～4m/s為適宜，特殊情況下，低流速應不小于0.2m/s，zui高應不大于8m/s。若被測介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的長時間磨損。對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。

在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：

Q=πD2V/4

Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）

注：量程Q應大于預計的大流量值，正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。

電磁流量計流量范圍參考：

五、日常使用與維護：

電磁流量計的使用并不復雜，一般只需作如下工作：

1、零點檢查—制造廠標定時，零點已設定好，使用時只需檢查，方法是關閉傳感器上/下游閥門，停止流動但介質充滿傳感器，通電15分鐘，轉換器應自動置零，如不然，則進行相應的調節。

2、輸出信號極性試驗—對單向流動測量的傳感器，應使其安裝時上/下游方向符合傳感器殼體上的箭頭標記。如果是可進行雙向流動測量的傳感器，例如VUB,MT900型，則應在滿足使用條件時通電，當轉換器的信號顯示為+號時，極性正確。如果顯示為-號，移位著勵磁電纜接錯，應將勵磁用二導線互換便可。此外，還應檢查后位儀表的極限是否時正確。

3、滿標度范圍設定-對于帶有輸出指示的可變量程型電磁流量計，在測量系統投入使用時，可據使用要求通過改變量程開關/電位器或量程波動開關來變量程，改變結果可在轉換器顯示面板的瞬時流量數字上顯示出來。其優點為改變量程時并不影響測量精度。

4、上述工作之后，注意后位儀表輸入信號與電磁邏輯的輸出信號的*性（0-10毫安或4-20毫安）。便可投入正常運行了。

電磁流量計的維護

在使用過程中，一般性維護工作主要巡檢：

1、按所在工作地區，查看工作電源電壓是否正確；

2、傳感器接地是否可靠或損壞；

3、介質是否充滿傳感器，介質中有否氣泡；

4、讀數正確否，測量值在測量范圍內嗎？

5、端子接線松動否？

6、流量傳感器是否遭水浸泡？轉換器箱內有無小動物爬進造成電纜短路故障？詢查周期則視安裝環境條件而定。